Chèn kim cương đa tinh thể

Gửi yêu cầu
Chèn kim cương đa tinh thể
Thông tin chi tiết
Mảnh dao PCD của chúng tôi được chế tạo bằng cách sử dụng kim cương đa tinh thể chất lượng cao-được hình thành bằng cách thiêu kết các hạt kim cương có kích thước micron-trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cực cao (HPHT).
Phân loại sản phẩm
Chèn
Share to
Mô tả
 

Giới thiệu sản phẩm

 

 
 
Lớp (Vật liệu)

VCMT

Lý tưởng để hoàn thiện kim loại màu (ví dụ: nhôm, đồng). Có nồng độ kim cương cao (90%+) mang lại bề mặt hoàn thiện vượt trội, khiến nó trở nên hoàn hảo cho các bộ phận chính xác yêu cầu độ nhám tối thiểu.

VNGA

Cân bằng khả năng chống mài mòn và độ dẻo dai. Được thiết kế cho các hoạt động bán hoàn thiện trên hợp kim nhôm, đồng và kim loại màu nhẹ{2}}, nó chịu được lực cắt vừa phải trong khi vẫn duy trì độ chính xác về kích thước.

TCMT

Được tăng cường bằng chất kết dính coban (hàm lượng 10-15%) để tăng độ bền. Được thiết kế đặc biệt cho các nguyên công gia công thô trên vật liệu mài mòn, chẳng hạn như nhựa gia cố bằng sợi- (FRP), vật liệu tổng hợp và tấm làm từ gỗ, trong đó độ mòn của dụng cụ là mối quan tâm hàng đầu.

TNMA

Được tối ưu hóa cho-gia công tốc độ cao (HSM) của hợp kim kim loại màu-. Cấu trúc kim cương hạt mịn-của nó (2-5 μm) mang lại hiệu suất ổn định ở tốc độ cắt cao (lên tới 3.000 m/phút), giảm thời gian chu trình trong khi kéo dài tuổi thọ dụng cụ.

 

máy cắt chip

Mỗi hạt dao PCD đều được trang bị một công cụ bẻ phoi được thiết kế chính xác-, được thiết kế để giải quyết các thách thức phổ biến như tắc nghẽn chip, rung và hình thành gờ. Các tùy chọn hình học bẻ phoi của chúng tôi bao gồm:

VCMT(Thiết bị bẻ phoi Sharp Edge)

Có rãnh hẹp, sắc nét để thực hiện các thao tác hoàn thiện. Giảm thiểu các gờ trên các vật liệu mềm (ví dụ: nhôm, đồng thau) và đảm bảo thoát phoi sạch, rất quan trọng để duy trì chất lượng bề mặt ở các bộ phận chính xác (ví dụ: các bộ phận động cơ ô tô).

VNGA(Thiết bị bẻ phoi rãnh cong)

Có rãnh cong mượt mà giúp ngăn chặn sự tích tụ phoi trong quá trình gia công-tải trung bình. Lý tưởng cho hợp kim đồng và hợp kim nhẹ, nó làm giảm lực cắt và giảm nguy cơ sứt mẻ dụng cụ.

TCMT(Thiết bị bẻ phoi rãnh bậc)

Kết hợp thiết kế nhiều-bước để chia khối thành các mảnh nhỏ, dễ quản lý. Hoàn hảo để gia công thô các vật liệu mài mòn (ví dụ: sợi thủy tinh, vật liệu tổng hợp sợi carbon), nó tránh phoi quấn quanh dụng cụ hoặc phôi gia công, bảo vệ cả hạt dao và bộ phận.

TNMA(Bộ bẻ phoi xoắn ốc biến thiên)

Sử dụng rãnh xoắn ốc có độ cao khác nhau để giảm độ rung khi gia công tốc độ cao. Đặc biệt phù hợp với các phôi gia công có thành mỏng-(ví dụ: các bộ phận hàng không vũ trụ), nơi rung động có thể gây ra sai số kích thước, giúp tăng cường độ ổn định và đảm bảo hiệu suất nhất quán.

 

 

Đặc trưng

Mảnh dao PCD của chúng tôi nổi bật trên thị trường nhờ hiệu suất vượt trội và tính linh hoạt, với những ưu điểm cốt lõi sau:

Khả năng chống mài mòn đặc biệt

Tận dụng độ cứng vốn có của kim cương (lên tới 8.000 HV), hạt dao PCD của chúng tôi mang lại tuổi thọ dụng cụ dài hơn 50–100 lần so với hạt dao cacbua khi gia công vật liệu kim loại màu. Điều này làm giảm tần suất thay đổi công cụ và thời gian ngừng hoạt động, giảm chi phí sản xuất tổng thể.

Bề mặt hoàn thiện cao cấp

Mang lại chất lượng bề mặt cực kỳ mịn với giá trị Ra thấp tới 0,05 μm. Điều này giúp loại bỏ nhu cầu thực hiện các hoạt động đánh bóng thứ cấp trong các ứng dụng như bộ phận truyền động ô tô và linh kiện điện tử, tiết kiệm thời gian và tài nguyên.

Độ dẫn nhiệt cao

Độ dẫn nhiệt của kim cương (2.000–2.500 W/m·K) cao hơn cacbua 5–10 lần. Điều này giúp tản nhiệt một cách hiệu quả trong quá trình cắt-tốc độ cao, giảm biến dạng phôi và đảm bảo độ chính xác về kích thước nhất quán-quan trọng đối với các bộ phận có dung sai-chặt chẽ (ví dụ: các bộ phận hàng không vũ trụ).

Độ trơ hóa học

Chống lại các phản ứng hóa học với-kim loại màu (nhôm, đồng, magie) và vật liệu phi kim loại (nhựa, vật liệu tổng hợp). Điều này ngăn cản-cạnh tích tụ (BUE), một vấn đề thường gặp với hạt dao cacbua làm giảm chất lượng bề mặt và tuổi thọ dụng cụ.

Tùy chọn hình học đa năng

Có sẵn ở các hình dạng tiêu chuẩn (CNMG, DNMG, RNMG, TNMG) và kích thước tùy chỉnh để phù hợp với hầu hết các loại đầu cặp dao tiêu chuẩn. Điều này đảm bảo tích hợp dễ dàng vào các thiết lập gia công hiện có mà không cần thiết bị chuyên dụng.

Chi phí-Hiệu suất Hiệu quả

Mặc dù hạt dao PCD có chi phí ban đầu cao hơn so với cacbua nhưng tuổi thọ kéo dài và thời gian ngừng hoạt động giảm dẫn đến chi phí gia công trên mỗi bộ phận thấp hơn 30–50%-chi phí gia công-lý tưởng cho sản xuất-số lượng lớn.

 

 

Ứng dụng

 

Mảnh dao PCD của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp nhờ khả năng xử lý các vật liệu và yêu cầu gia công đa dạng:

1

Công nghiệp ô tô:

● Gia công khối động cơ, đầu xi-lanh và vỏ hộp số bằng hợp kim nhôm (sử dụng PCD-G1/G4 để hoàn thiện-tốc độ cao).

● Cắt các bộ trao đổi nhiệt bằng đồng và phụ kiện bằng đồng thau (PCD-G2 để bán-gia công tinh, giảm thiểu các gờ).

2

Lĩnh vực hàng không vũ trụ:

● Gia công chính xác các bộ phận cấu trúc bằng hợp kim magie và các bộ phận máy bay composite (ví dụ: cánh bằng sợi carbon) sử dụng PCD-G3 (chống mài mòn) và PCD-G4 (độ ổn định tốc độ-cao).

● Hoàn thiện các chi tiết bằng hợp kim titan (loại tương thích) cho động cơ máy bay, đảm bảo dung sai chặt chẽ (±0,005 mm).

3

Sản xuất điện tử:

● Cắt dây dẫn đồng cho bảng mạch in (PCB) và tản nhiệt bằng nhôm cho thiết bị điện tử (PCD-G1 để hoàn thiện bề mặt siêu mịn).

● Gia công khuôn ép nhựa (ví dụ: ABS, PVC) bằng PCD-G2, đạt được các khoang nhẵn giúp giảm khuyết tật bộ phận.

4

Thiết bị y tế:

● Hoàn thiện các thành phần polyme (ví dụ: polyetylen) cho dụng cụ phẫu thuật (PCD-G1, đảm bảo chất lượng bề mặt tương thích sinh học).

● Gia công các bộ phận bằng-thép không gỉ không có từ tính (loại tương thích) cho thiết bị chẩn đoán, tránh nhiễm bẩn.

5

Kỹ thuật tổng hợp:

● Gia công kim loại màu (đồng thau, đồng thau) cho van và phụ kiện (PCD-G2 cho bán-hoàn thiện).

● Cắt vật liệu tổng hợp làm từ gỗ-(ví dụ: MDF, ván dăm) và nhựa gia cố (FRP, GFRP) bằng PCD-G3 (khả năng chống mài mòn).

 

 

Câu hỏi thường gặp

 

Câu hỏi 1: Vật liệu nào KHÔNG nên gia công bằng hạt dao PCD?

A1: Mảnh dao PCD không phù hợp với kim loại màu (ví dụ: thép, gang, thép không gỉ có hàm lượng sắt cao). Ở nhiệt độ cắt cao, sắt phản ứng hóa học với kim cương, khiến dụng cụ bị mài mòn và xuống cấp nhanh chóng. Đối với vật liệu chứa sắt, chúng tôi khuyên dùng hạt dao cacbua hoặc boron nitrit khối (CBN).

Câu hỏi 2: Làm cách nào tôi có thể kéo dài tuổi thọ của hạt dao PCD?

A2: Để tối đa hóa tuổi thọ, hãy làm theo các nguyên tắc sau:
•Duy trì các thông số cắt ổn định (tránh thay đổi đột ngột về tốc độ/cấp dao).
•Sử dụng chất làm mát hòa tan trong nước (hoặc làm mát không khí cho các ứng dụng khô) để giảm sự tích tụ nhiệt.
•Tránh cắt sâu quá mức trên vật liệu mài mòn (ví dụ: vật liệu tổng hợp)-dính ở mức 0,5–1,0 mm đối với PCD-G3.
•Đảm bảo căn chỉnh dụng cụ chính xác (sử dụng bộ định vị dao) để giảm thiểu độ rung có thể gây sứt mẻ.

Câu hỏi 3: Có thể mài lại phần chèn PCD được không?

Câu trả lời 3: Có, mảnh dao PCD có thể được-mài lại nhưng cần thiết bị mài kim cương chuyên dụng (ví dụ: bánh xe kim cương có hạt mài 100–200) để duy trì hình học chính xác. Việc mài lại không đúng cách có thể làm hỏng hình học bẻ phoi của hạt dao hoặc làm giảm chất lượng hoàn thiện bề mặt. Chúng tôi cung cấp-dịch vụ mài lại chuyên nghiệp-hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi để biết chi tiết.

Câu hỏi 4: Sự khác biệt giữa hạt dao PCD và hạt dao kim cương tự nhiên là gì?

Câu trả lời 4: Sự khác biệt chính là chi phí, hiệu suất và khả năng sử dụng:
•Giá thành: Hạt dao PCD có giá cả phải chăng hơn 70–80% so với hạt dao kim cương tự nhiên, khiến chúng phù hợp cho sản xuất hàng loạt công nghiệp.
•Độ cứng & tính đồng nhất: Kim cương tự nhiên cứng hơn một chút (9.000–10.000 HV) nhưng có đặc tính dị hướng (độ cứng không đồng đều theo các hướng), dẫn đến hiệu suất không nhất quán. PCD có tính đẳng hướng (độ cứng đồng đều), đảm bảo gia công ổn định.
•Độ bền: Cấu trúc đa tinh thể của PCD chống sứt mẻ tốt hơn kim cương tự nhiên, vốn dễ bị nứt khi va chạm.

Câu hỏi 5: Làm cách nào để chọn loại PCD phù hợp cho ứng dụng của tôi?

Câu trả lời 5: Hãy sử dụng hướng dẫn nhanh này để chọn điểm chính xác:
•Gia công tinh kim loại màu (nhôm, đồng): PCD-G1 (gia công bề mặt siêu mịn) hoặc PCD-G4 (gia công-tốc độ cao).
•Gia công bán{0}}kim loại màu (đồng thau, hợp kim nhẹ): PCD-G2 (cân bằng giữa khả năng chống mài mòn và độ bền).
•Gia công thô vật liệu mài mòn (composite, FRP): PCD-G3 (chất kết dính coban để tăng độ bền).
Đối với các ứng dụng tùy chỉnh, nhóm kỹ thuật của chúng tôi có thể phân tích vật liệu phôi, mục tiêu gia công và thiết bị của bạn để đề xuất cấp độ tối ưu-hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn miễn phí.

Chú phổ biến: chèn kim cương poly, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất chèn kim cương poly

Gửi yêu cầu