Dụng cụ tiện là loại dụng cụ cắt một cạnh được sử dụng rộng rãi nhất. Nó cũng là nền tảng để tìm hiểu và phân tích các loại dụng cụ cắt khác nhau. Dụng cụ tiện được sử dụng trên nhiều máy tiện khác nhau để xử lý các vòng tròn bên ngoài, lỗ bên trong, mặt đầu, ren, rãnh, v.v. Dụng cụ tiện có thể được phân loại theo cấu trúc thành các dụng cụ tiện tích hợp, dụng cụ tiện hàn, dụng cụ tiện kẹp bằng máy, dụng cụ tiện có thể lập chỉ mục và dụng cụ tiện định hình. Trong số đó, việc áp dụng các công cụ tiện có thể lập chỉ mục ngày càng trở nên phổ biến và tỷ lệ của chúng trong các công cụ tiện ngày càng tăng.
1. Dụng cụ tiện hàn hợp kim cứng
Cái gọi là-công cụ tiện hàn là một loại công cụ tiện trong đó rãnh dụng cụ được cắt trên giá đỡ dụng cụ bằng thép cacbon theo các yêu cầu về Góc hình học của dụng cụ, một miếng đệm bằng hợp kim cứng được hàn vào rãnh dụng cụ bằng vật liệu hàn, sau đó nối đất theo các thông số hình học đã chọn để sử dụng.
2. Dụng cụ tiện-được kẹp bằng máy
Dụng cụ tiện-được kẹp bằng máy là những dụng cụ tiện sử dụng các hạt dao thông thường và giữ các hạt dao vào giá đỡ dụng cụ bằng cách kẹp cơ học. Loại dao này có những đặc điểm sau:
(1) Lưỡi dao không được hàn ở nhiệt độ cao, tránh các khuyết tật như giảm độ cứng và nứt do hàn, đồng thời nâng cao độ bền của dụng cụ cắt.
(2) Do độ bền của dụng cụ cắt được cải thiện, tuổi thọ của chúng dài hơn, thời gian thay dao được rút ngắn và hiệu quả sản xuất được nâng cao.
(3) Giá đỡ dụng cụ có thể được tái sử dụng, điều này không chỉ tiết kiệm thép mà còn tăng hiệu suất sử dụng của lưỡi dao. Các lưỡi dao được nhà sản xuất tái chế và làm lại, nâng cao lợi ích kinh tế và giảm chi phí cho dụng cụ cắt.
(4) Sau khi lưỡi dao được mài lại, kích thước của nó sẽ giảm dần. Để khôi phục lưỡi dao về vị trí làm việc, một cơ cấu điều chỉnh lưỡi dao thường được lắp đặt trên cơ cấu dụng cụ tiện để tăng số lần mài lại của lưỡi dao.
(5) Phần cuối của tấm ép dùng để ép lưỡi dao có thể hoạt động như một thiết bị ngắt phoi.
3. Công cụ tiện có thể lập chỉ mục
Dụng cụ tiện có thể lập chỉ mục là các dụng cụ tiện-được kẹp bằng máy sử dụng các phần chèn có thể lập chỉ mục. Khi một lưỡi cắt bị cùn, nó có thể nhanh chóng được định vị lại và thay thế bằng một lưỡi cắt mới liền kề, sau đó tiếp tục làm việc cho đến khi tất cả các lưỡi cắt trên lưỡi cắt đều bị cùn, lúc đó lưỡi dao sẽ bị loại bỏ và tái chế. Sau khi thay lưỡi dao mới, dụng cụ tiện có thể tiếp tục hoạt động. So với các công cụ tiện hàn, các công cụ có thể lập chỉ mục có những ưu điểm sau:
(1) Tuổi thọ dụng cụ cao. Vì lưỡi dao tránh được các khuyết tật do nhiệt độ cao trong quá trình hàn và mài, nên các thông số hình học của dụng cụ được đảm bảo hoàn toàn bởi lưỡi dao và rãnh giá đỡ dụng cụ, đảm bảo hiệu suất cắt ổn định và do đó tăng tuổi thọ dụng cụ.
(2) Hiệu quả sản xuất cao. Do người vận hành máy công cụ không còn mài dao nữa nên thời gian phụ trợ như dừng máy để thay dao có thể giảm đi đáng kể.
(3) Có lợi cho việc thúc đẩy các công nghệ mới và quy trình mới. Dao có thể lập chỉ mục có lợi cho việc quảng bá và ứng dụng các vật liệu dụng cụ mới như lớp phủ và gốm sứ.
(4) Nó có lợi cho việc giảm chi phí của dụng cụ cắt. Do giá đỡ dụng cụ có tuổi thọ dài nên mức tiêu thụ và tồn kho của giá đỡ dụng cụ đã giảm đáng kể, việc quản lý dụng cụ được đơn giản hóa và giá thành của dụng cụ cũng giảm xuống.
Đặc điểm kẹp và yêu cầu đối với hạt dao tiện có thể lập chỉ mục:
Độ chính xác định vị cao. Sau khi thay đổi vị trí lưỡi dao hoặc thay thế lưỡi dao mới, sự thay đổi vị trí đầu của lưỡi dao phải nằm trong phạm vi cho phép về độ chính xác của phôi.
(2) Việc kẹp lưỡi là đáng tin cậy. Cần đảm bảo các bề mặt tiếp xúc của lưỡi dao, đệm lưỡi và giá đỡ lưỡi dao được gắn chặt, có khả năng chịu va đập, rung lắc. Tuy nhiên, lực kẹp không được quá lớn và sự phân bố ứng suất phải đồng đều để tránh làm nát lưỡi dao.
(3) Loại bỏ chip trơn tru. Tốt nhất phía trước lưỡi dao không có vật cản để đảm bảo việc xả phoi trơn tru và dễ quan sát.
(4) Dễ sử dụng. Thật thuận tiện và nhanh chóng để thay đổi lưỡi cắt và thay thế lưỡi dao mới. Đối với các công cụ có kích thước nhỏ-, cấu trúc phải nhỏ gọn. Khi đáp ứng các yêu cầu trên, hãy làm cho kết cấu đơn giản nhất có thể và tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất và sử dụng.
4. Tạo hình dụng cụ tiện
Dụng cụ tiện định hình là công cụ chuyên dụng để xử lý các bề mặt được tạo hình của thân quay. Hình dạng lưỡi cắt của chúng được thiết kế dựa trên biên dạng của phôi và có thể được sử dụng trên nhiều máy tiện khác nhau để xử lý các bề mặt được tạo hình của cả thân quay bên trong và bên ngoài. Khi gia công các bộ phận bằng dụng cụ tiện định hình, bề mặt của các bộ phận có thể được tạo hình trong một lần. Hoạt động đơn giản và năng suất cao. Sau khi xử lý, cấp dung sai có thể đạt IT8 đến IT10, độ nhám từ 10 đến 5μm và có thể đảm bảo khả năng thay thế lẫn nhau cao. Tuy nhiên, việc chế tạo dụng cụ tiện định hình phức tạp và tốn kém hơn, chiều dài làm việc của lưỡi cắt tương đối rộng nên dễ bị rung. Công cụ tiện định hình chủ yếu được sử dụng để xử lý các bộ phận có kích thước trung bình và nhỏ{10}}có bề mặt tạo hình theo lô lớn.
Để thực hiện các vết cắt tốt trên máy tiện, điều rất quan trọng là phải chuẩn bị và sử dụng các dụng cụ cắt một cách chính xác. Các hình dạng khác nhau của dụng cụ tiện là cần thiết trong các tình huống khác nhau và việc cắt các vật liệu khác nhau đòi hỏi cạnh dụng cụ phải có các góc dao khác nhau. Vị trí và tốc độ của dụng cụ tiện và phôi cũng có mối quan hệ tương đối nhất định. Bản thân dụng cụ tiện cũng phải có đủ độ cứng, độ bền, khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt. Do đó, khi chọn vật liệu cho dụng cụ tiện, các yếu tố như Góc dụng cụ đều là những yếu tố quan trọng cần cân nhắc.
